服務(wù)支持_東莞市恒澤利塑膠模具(jù)制品有(yǒu)限公(gōng)司

服務(wù)中(zhōng)心

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服務(wù)支持

服務(wù)中(zhōng)心

品質(zhì)保障

質(zhì)量控制小(xiǎo)組将檢查模具(jù)制造過程中(zhōng)的每一個工(gōng)序的質(zhì)量。

嚴格的時間管理(lǐ)

項目啓動後，項目工(gōng)程師将為(wèi)每個部門制定模具(jù)計劃。

售後服務(wù)

珠三角地區(qū)2小(xiǎo)時内到場處理(lǐ)。

常見問題

進料口流道的設計重點: 進料口應位于産(chǎn)品較厚的部位，以保證充模順暢、完整，并應位于不影響産(chǎn)品外觀和功能(néng)的位置，拉杆可(kě)位于邊緣或底部，在澆口附近的冷腔中(zhōng)，為(wèi)了方便流道、大件或扁平産(chǎn)品的脫模，建議采用(yòng)多(duō)點進料，以防止産(chǎn)品翹曲和缺料。其位置在充膠過程中(zhōng)應選擇在最短的地方，以減少壓力損失，便于模具(jù)排氣，并避免在細長(cháng)型芯附近開澆口，以免料流直接沖擊型芯，造成變形、錯位或彎曲。

模具(jù)設計注意事項: 進料口應位于産(chǎn)品較厚的部位，以保證充模順暢、完整，并應位于不影響産(chǎn)品外觀和功能(néng)的位置，拉杆可(kě)位于邊緣或底部，在澆口附近的冷腔中(zhōng)，為(wèi)了方便流道、大件或扁平産(chǎn)品的脫模，建議采用(yòng)多(duō)點進料，以防止産(chǎn)品翹曲和缺料。其位置在充膠過程中(zhōng)應選擇在最短的地方，以減少壓力損失，便于模具(jù)排氣，并避免在細長(cháng)型芯附近開澆口，以免料流直接沖擊型芯，造成變形、錯位或彎曲。

模具(jù)制造中(zhōng)什麽時候使用(yòng)順銑和逆銑?: 進料口應位于産(chǎn)品較厚的部位，以保證充模順暢、完整，并應位于不影響産(chǎn)品外觀和功能(néng)的位置，拉杆可(kě)位于邊緣或底部，在澆口附近的冷腔中(zhōng)，為(wèi)了方便流道、大件或扁平産(chǎn)品的脫模，建議采用(yòng)多(duō)點進料，以防止産(chǎn)品翹曲和缺料。其位置在充膠過程中(zhōng)應選擇在最短的地方，以減少壓力損失，便于模具(jù)排氣，并避免在細長(cháng)型芯附近開澆口，以免料流直接沖擊型芯，造成變形、錯位或彎曲。

注塑模具(jù)試模步驟及注意事項: 進料口應位于産(chǎn)品較厚的部位，以保證充模順暢、完整，并應位于不影響産(chǎn)品外觀和功能(néng)的位置，拉杆可(kě)位于邊緣或底部，在澆口附近的冷腔中(zhōng)，為(wèi)了方便流道、大件或扁平産(chǎn)品的脫模，建議采用(yòng)多(duō)點進料，以防止産(chǎn)品翹曲和缺料。其位置在充膠過程中(zhōng)應選擇在最短的地方，以減少壓力損失，便于模具(jù)排氣，并避免在細長(cháng)型芯附近開澆口，以免料流直接沖擊型芯，造成變形、錯位或彎曲。

注塑模具(jù)排氣槽如何正确設置: 進料口應位于産(chǎn)品較厚的部位，以保證充模順暢、完整，并應位于不影響産(chǎn)品外觀和功能(néng)的位置，拉杆可(kě)位于邊緣或底部，在澆口附近的冷腔中(zhōng)，為(wèi)了方便流道、大件或扁平産(chǎn)品的脫模，建議采用(yòng)多(duō)點進料，以防止産(chǎn)品翹曲和缺料。其位置在充膠過程中(zhōng)應選擇在最短的地方，以減少壓力損失，便于模具(jù)排氣，并避免在細長(cháng)型芯附近開澆口，以免料流直接沖擊型芯，造成變形、錯位或彎曲。

進料口流道的設計重點: 進料口應位于産(chǎn)品較厚的部位，以保證充模順暢、完整，并應位于不影響産(chǎn)品外觀和功能(néng)的位置，拉杆可(kě)位于邊緣或底部，在澆口附近的冷腔中(zhōng)，為(wèi)了方便流道、大件或扁平産(chǎn)品的脫模，建議采用(yòng)多(duō)點進料，以防止産(chǎn)品翹曲和缺料。其位置在充膠過程中(zhōng)應選擇在最短的地方，以減少壓力損失，便于模具(jù)排氣，并避免在細長(cháng)型芯附近開澆口，以免料流直接沖擊型芯，造成變形、錯位或彎曲。

模具(jù)設計注意事項: 進料口應位于産(chǎn)品較厚的部位，以保證充模順暢、完整，并應位于不影響産(chǎn)品外觀和功能(néng)的位置，拉杆可(kě)位于邊緣或底部，在澆口附近的冷腔中(zhōng)，為(wèi)了方便流道、大件或扁平産(chǎn)品的脫模，建議采用(yòng)多(duō)點進料，以防止産(chǎn)品翹曲和缺料。其位置在充膠過程中(zhōng)應選擇在最短的地方，以減少壓力損失，便于模具(jù)排氣，并避免在細長(cháng)型芯附近開澆口，以免料流直接沖擊型芯，造成變形、錯位或彎曲。

模具(jù)制造中(zhōng)什麽時候使用(yòng)順銑和逆銑?: 進料口應位于産(chǎn)品較厚的部位，以保證充模順暢、完整，并應位于不影響産(chǎn)品外觀和功能(néng)的位置，拉杆可(kě)位于邊緣或底部，在澆口附近的冷腔中(zhōng)，為(wèi)了方便流道、大件或扁平産(chǎn)品的脫模，建議采用(yòng)多(duō)點進料，以防止産(chǎn)品翹曲和缺料。其位置在充膠過程中(zhōng)應選擇在最短的地方，以減少壓力損失，便于模具(jù)排氣，并避免在細長(cháng)型芯附近開澆口，以免料流直接沖擊型芯，造成變形、錯位或彎曲。

注塑模具(jù)試模步驟及注意事項: 進料口應位于産(chǎn)品較厚的部位，以保證充模順暢、完整，并應位于不影響産(chǎn)品外觀和功能(néng)的位置，拉杆可(kě)位于邊緣或底部，在澆口附近的冷腔中(zhōng)，為(wèi)了方便流道、大件或扁平産(chǎn)品的脫模，建議采用(yòng)多(duō)點進料，以防止産(chǎn)品翹曲和缺料。其位置在充膠過程中(zhōng)應選擇在最短的地方，以減少壓力損失，便于模具(jù)排氣，并避免在細長(cháng)型芯附近開澆口，以免料流直接沖擊型芯，造成變形、錯位或彎曲。

注塑模具(jù)排氣槽如何正确設置: 進料口應位于産(chǎn)品較厚的部位，以保證充模順暢、完整，并應位于不影響産(chǎn)品外觀和功能(néng)的位置，拉杆可(kě)位于邊緣或底部，在澆口附近的冷腔中(zhōng)，為(wèi)了方便流道、大件或扁平産(chǎn)品的脫模，建議采用(yòng)多(duō)點進料，以防止産(chǎn)品翹曲和缺料。其位置在充膠過程中(zhōng)應選擇在最短的地方，以減少壓力損失，便于模具(jù)排氣，并避免在細長(cháng)型芯附近開澆口，以免料流直接沖擊型芯，造成變形、錯位或彎曲。

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