由于降解橡膠和雜料可(kě)能(néng)會堵塞模具(jù)，為(wèi)防止降解橡膠或雜料注入模具(jù)，徹底清潔機筒，找到最佳溫度和壓力條件，并制定标準的模具(jù)測試程序。

檢查料筒和模具(jù)的溫度是否适合加工(gōng)原料，調整壓力和注射量，因為(wèi)填充率變化不大，可(kě)能(néng)會導緻填充量發生變化。模具(jù)在加熱時由螺杆推進時，應适當延長(cháng)時間以壓實成品。

如果型腔尺寸仍然正确，嘗試改變機器條件，如果型腔尺寸太大或太小(xiǎo)，請糾正，例如模具(jù)填充率，模具(jù)溫度和各種壓力，并檢查是否有(yǒu)一些型腔填充緩慢，檢查注塑機的故障，如油泵、油閥、恒溫器等的缺陷，會引起加工(gōng)條件的變化，即使是完美的模具(jù)，在維護不善的機器上也不能(néng)很(hěn)好地發揮作(zuò)用(yòng)。

妥善保存試模期間的所有(yǒu)樣品檢驗記錄，并保留所有(yǒu)有(yǒu)助于将來成功建立相同加工(gōng)條件的數據，從而使産(chǎn)品符合質(zhì)量标準。目前工(gōng)廠試模往往忽略模溫，但在短期試模和未來量産(chǎn)中(zhōng)，掌握模溫是最難的。不正确的模具(jù)溫度會影響樣品的尺寸、收縮率、光度、流型和缺料。